Capotage : principe de fonctionnement
20 févr.
2023

Capotage : principe de fonctionnement

Dans le secteur du bâtiment ou dans le monde industriel, des nuisances sonores peuvent être produites de manière conséquente par des équipements spécifiques, des machines industrielles ou encore des auxiliaires de service. Le rôle de l’encoffrement et du capotage est de limiter ces nuisances sonores en emprisonnant le bruit émis par ces appareils. De fait, le capotage ne doit pas être confondu avec la cartérisation qui vise principalement à protéger les machines ainsi que leurs utilisateurs. Définition, rôle, avantages : voici tout ce qu’il faut savoir sur le capotage dans l’entreprise EI SACEM, experte de la tôlerie industrielle.

Le capotage : de quoi s’agit-il ?

Le capotage d’une machine consiste à enfermer dans une enceinte acoustique la pollution sonore engendrée par une machine industrielle. En effet, certains équipements en ateliers sont susceptibles de produire d’importantes nuisances sonores qui peuvent altérer le bien-être des équipes. Le capotage permet d’y remédier en réduisant les émissions du bruit à la source. De fait, le capotage est un type d’encoffrement qui se rapproche davantage de la machine à insonoriser, sans altérer son fonctionnement ni son utilisation.

Dans le secteur industriel, le capotage permet de bénéficier de multiples avantages. En plus de réduire le bruit qui est transmis dans l’air en fréquences élevées ou moyennes, cet équipement permet de protéger les machines qu’il insonorise. Plus encore : le capotage traite le bruit à sa source, ce qui lui permet également de diminuer les dégagements thermiques, la production de poussières ou les émissions de vapeur et de gaz. En d’autres termes, le capotage permet de bénéficier d’importantes économies sur les charges opérationnelles. Il s’agit d’un investissement avantageux et durable qui peut être associé à l’investissement de l’équipement complet de production.

Pour que cette technique d’encoffrement soit un succès, le capotage doit prendre en compte plusieurs éléments. Il doit offrir un accès facile à la maintenance de l’appareil. Une fenêtre doit être également présente en cas d’intervention ou d’observation, ce qui permet aux utilisateurs de la machine encoffrée de s’assurer de son bon fonctionnement. Les entrées et sorties des produits doivent également être apparentes, tout comme des orifices permettant de dépoussiérer, ventiler et refroidir la machine. Des câbles d’alimentation et divers tuyaux peuvent également être liés à la machine sans que le capotage altère leurs performances.

Les différents usages du capotage

Il existe différents types de capotages, qui dépendent de l’utilisation que l’on en fait. Le capotage acoustique de machine est le type d’encoffrement idéal pour insonoriser et isoler les machines industrielles. De cette manière, les travailleurs se trouvent protégés des pollutions sonores importantes et susceptibles de causer des traumatismes auditifs. Le capotage acoustique a l’avantage d’être une construction robuste, aux finitions esthétiques et à la longévité garantie. En plus de bruit, ce type d’encoffrement permet également de limiter le brouillard, les vapeurs, les émissions de chaleur, de fumée ou encore de rayonnement laser.

Dans les zones résidentielles, différents appareils liés à la climatisation, à la ventilation ou au chauffage des logements sont susceptibles d’émettre des nuisances sonores. Le capotage de bâtiment permet d’y remédier. Ce type d’encoffrement limite la pollution sonore et répond à des critères supplémentaires. D’une part, il se doit de résister aux intempéries ainsi qu’aux variations météorologiques multiples. D’autre part, il doit pouvoir résister à tout type de dégradation : chute de branche, jet de pierre ou actes de vandalisme commis par le public.

L’avantage du capotage est également esthétique. Ce type de tôlerie industrielle peut prendre la forme d’un habillage plastique et pratique répondant à un design précis et étudié. Le capotage d’un équipement peut être personnalisé et réalisé de manière sur mesure. Les couleurs, les formes, les découpes et l’utilisation de peinture vernie sont autant de choix s’offrant à leur utilisateur.

Le capotage par EI SACEM, entreprise experte de la tôlerie industrielle

L’entreprise EI SACEM est experte dans le milieu de la tôlerie industrielle. Bénéficiant d’une certification ISO 9001, EI SACEM propose un accompagnement complet, personnalisé et humain à ses clients. De la définition à la réalisation de chaque produit, l’équipe d’EI SACEM s’engage à prendre en charge la totalité des besoins de ses clients en matière de tôlerie industrielle.

Le savoir-faire de l’entreprise s’illustre par différentes intégrations d’ensembles complets. En plus de la cartérisation et du capotage, EI SACEM est en mesure de réaliser plusieurs produits et pièces sur mesure : armoires, boîtiers, fours, pupitres, étuves, etc. Les sous-ensembles réalisés peuvent être intégrés aux produits des clients, qui profitent également d’un approvisionnement de composants spécifiques ou généraux.

En tant qu’expert de la tôlerie industrielle, EI SACEM réalise diverses opérations d'usinage, de polissage ou encore de traitements de surface avec son réseau de partenaires de proximité. N'hésitez pas à prendre contact avec l'entreprise pour profiter de ses réalisations sur mesure.

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